Van ponsafval naar sluitringen: stagiair Gani werkt aan een circulaire oplossing

Van restmateriaal naar waardevolle grondstof
Binnen onze rolvormproductie verwerken we grote hoeveelheden bandstaal tot klantgerichte profielen. Daarbij ontstaat snijafval, met name bij het ponsen van grotere gaten. Dit materiaal wordt nu grotendeels afgevoerd als schroot.

Het duurzaamheidsteam van KMT stelde de vraag:
Kunnen we dit restmateriaal niet slimmer inzetten?

Het idee ontstond om uit dit ponsafval sluitringen te produceren. Dat is niet zomaar een product: partnerbedrijf KS Systems gebruikt jaarlijks miljoenen sluitringen in hun geboute bouwsystemen. Door deze sluitringen (deels) zelf te produceren uit reststromen:

• Reduceren we afval
• Stimuleren we circulariteit binnen de keten
• Creëren we mogelijk economische waarde uit materiaal dat nu wordt afgevoerd

Daarnaast wordt onderzocht of ook restrollen uit productie als grondstof kunnen dienen voor sluitringen.

Dit project sluit naadloos aan bij actuele duurzaamheidsthema’s in de staalverwerkende industrie, zoals:

• Restwaardebenutting
• Gesloten ketens
• Kostenefficiënt hergebruik van materiaal

Doel van de stageopdracht
Gani voert een haalbaarheidsstudie en ontwerponderzoek uit naar het produceren van sluitringen uit ponsafval. Daarbij brengt hij de technische, economische en praktische randvoorwaarden in kaart.

Belangrijke onderzoeksvragen zijn onder andere:

• Aan welke eisen (bijvoorbeeld ISO 7089) moeten sluitringen voor M10, M12 en M16 bouten voldoen?
• Is het huidige afvalmateriaal geschikt voor deze toepassing?
• Hoe kunnen bestaande kop-staart afvalgaten worden benut?
• Welke aanpassingen zijn nodig aan ponsgereedschap en afvoersystemen?
• Wat zijn de investeringskosten en verwachte opbrengsten? Is het rendabel?

De opdracht combineert technische engineering met bedrijfskundige afwegingen, precies de mix die nodig is om duurzame innovatie ook economisch haalbaar te maken.

Van analyse tot ontwerp en test
De stage is opgebouwd uit meerdere fasen:

• Duurzaamheidsanalyse
  Inzicht in huidige afvalstromen en relevantie binnen de circulaire economie.
• Kostenanalyse
  Vergelijking tussen huidige afvalverwerking en hergebruik, inclusief budgettering en tussenpresentatie.
• Engineering van ponspatronen
  Inpassing in bestaande productie, zonder verlies van productiesnelheid.
• Engineering van gereedschap en verwerking
  Ontwerp van stempels en ponsgereedschap, voorstel voor een afvoersysteem en kostenraming.
• Bouw- en testfase (optioneel)
  Ontwikkeling en beproeving van prototype-onderdelen.
• Eindrapportage en presentatie
  Inclusief ontwerptekeningen, kosten-batenanalyse en aanbevelingen.

Mogelijk wordt in een vervolg ook gekeken naar de inzet van restrollen in onze stanspers.

Leren in de praktijk
Tijdens deze 20-weekse stage ontwikkelt Gani zich op meerdere vlakken:

• Technisch ontwerpen en modelleren (AutoCAD & Autodesk Inventor)
• Materiaalkennis en productietechniek
• Duurzaam en kostenbewust ontwerpen
• Projectmatig werken in een productieomgeving
• Samenwerking met engineering, productie en eindklant KS Systems

Hij werkt daarbij met ons engineeringsteam en maakt gebruik van onze werkplaats, draai- en freesbanken en testopstellingen aan de walslijnen.

Innovatie met impact

Dit project laat zien hoe we bij KS Manufacturing Technology continu zoeken naar verbeteringen, niet alleen in machines en processen, maar ook in hoe we omgaan met grondstoffen.

• Van afval naar waarde.
• Van idee naar technisch onderbouwd ontwerp.
• Van duurzaamheid naar concrete oplossingen.

We kijken uit naar de eindresultaten van deze studie en zijn trots dat we jonge engineers de ruimte geven om bij te dragen aan innovatie binnen onze organisatie.

Wil je ook stage lopen bij KS Manufacturing Technology of meer weten over onze projecten?
Neem gerust contact met ons op.